******集團新安縣云頂煤業公司煤礦用挖掘式裝載機一臺大修公開詢比價三次采購公告

一、采購條件?

******有限公司，采購資金為企業自籌資金。項目已具備采購條件，現對該項目進行詢比價采購。

二、招標范圍及要求

1、項目內容：（后附技術要求）

******有限公司。?

3、付款方式：維修完成驗收合格后，供方開具13%增值稅專用發票，辦理入賬后按礦方資金計劃分期付款，留10%質保金，質保期不少于6個月或1000工作小時（以先到者為準）。供方必須響應我方付款方式,有預付款或發貨款的，視為無效報價。

4、報名要求：報名廠商必須上傳營業執照、報價人身份證件、報價產品資料證件、代理授權書、營業范圍具有標的生產或銷售證件。

5、報價響應： 指定生產廠家、品牌和型號的物資，必須按指定要求進行報價；未指定品牌的，報價時必須寫明所報產品的品牌及生產廠家。如未按采購方指定生產廠家、品牌和規格報價的視為惡意報價，報價無效，并列入供應商黑名單，取消以后參與報名、報價資格。

6、供應商應本著誠信合作的原則參與報價，不得為達到中標目的，以質次價低、假冒偽劣物資參與報價。若中標后供應物資不能滿足采購方要求或出現質量問題，將做退貨處理，并停止貨款支付，列入供應商黑名單，取消以后參與報名、報價資格。

7、中標廠商以價格問題、貨源問題、操作人員失誤等為理由推脫、拒絕簽訂合同或簽訂合同后拒不履行合同的，采購單位再次組織公開詢比價時不得參與本項目報名、報價，至少一年內不得參與采購方各類物資采購項目報價事宜。

8、供應商嚴禁進行圍標、串標、陪標等行為，一經發現列入供應商黑名單，取消以后參與報名、報價資格。

9、凡起訴過我礦及存在關聯關系的供應商，報名均不審核通過。

10、交貨時間：簽訂合同為準。

以上標紅內容非常重要，務必認真閱讀！

三、供應商資格要求

本次采購在“中原云商電子招投標平臺”（?******）上進行，只接受在平臺注冊并審核通過的合格供應商投標，未注冊的供應商請登陸平臺先進行注冊，待通過審核后方可報名參加。

1、供應商需滿足如下通用資格要求：

（1）供應商須為中華人民共和國境內依法注冊的具有一般納稅人資格的企業法人，經營范圍、資質覆蓋所應答的主要產品（見采購物料明細），并具備應答項目的能力。

（2）供應商為代理商須提供生產制造廠家授權委托書，且生產廠家和其授權的代理商不得同時參與投標。

（3）特殊物資,當采購人有要求時,需提供應答產品的“三證一標志”（即生產許可證、產品合格證、防爆合格證、礦用產品安全標志證書）、供貨業績及證明材料。

（4）在河南能源范圍內貨物采購應答活動、供貨合同履行、售后服務及產品運行過程中，未受到采購項目單位及其所屬單位的質量或履約服務投訴。

（5）具備采購人其它指定能力要求的。

（6）本次采購不接受聯合體投標。

2、供應商不得存在下列情形之一：

（1）與采購組織人存在利害關系可能影響采購公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標。

（2）供應商提供的貨物和服務侵犯或違反任何第三方的工業產權、知識產權或引起索賠。

（3）法定代表人、單位負責人或項目負責人為同一人或者存在控股、參股、管理等關聯關系的不同單位，參加同一采購項目報價的。

（******集團公司通報批評或投訴。

（5）以往供貨中出現過質量問題、價格虛高、逾期交貨、服務不及時等不誠信行為的。

（6）在投標截止日前三年內發生因供應商原因造成的重大安全生產事故或重大質量事故的。

（7）被列入河南能源供應商黑名單中的。

（8）被暫停或取消應答資格的。

四、供應商須知

1、本次采購的商務和技術要求（廠商要求、詢價條款及相關附件等信息），供應商報名前務必仔細閱讀并充分了解。如有任何疑問，可與采購方業務人員進行溝通。如有任何偏離，在報名及報價時必須如實說明；未提出任何偏離的，視為完全響應；存在實質性偏離的，視為不響應采購要求。?

2、供應商必須在報價截止前至少提前24小時完成報名，否則，采購方有權不予審核通過。本次采購公示期內，如生產建設急需，采購方有權根據項目實施進度提前截止報價。

3、報價：供應商報價應為含稅到貨價（即貨到采購人倉庫的交貨價，含稅、運費、裝車費、卸車費、保險費等一切費用），貨物運送至指定交貨地點并交付給產品使用人之前，貨物毀損滅失的風險由出賣人負擔。

備注：參與供應商報價時注意：我單位核價時，含稅單價只保留小數點后兩位，其余全部清空（不采用四舍五入法）。

4、煤礦井下用設備應符合有關礦用產品要求，需提供必備的礦用產品安全標志證書、防爆合格證等資質證書?(具體要求詳見供貨要求技術規范書)，且投標產品須符合國家相關法律法規、行業技術標準及檢驗檢測規范。

5、通過報名的供應商，均被視為已充分理解本公告的有關要求，采購人無責任承擔其是否符合合格供應商條件而引起的一切后果。

6、采購單位不承擔網上報價單位投遞的各種文件、資料以及因報價單位參加本次采購活動所發生的任何成本或費用。

7、中標單位必須在競價結束接到通知后最遲7日內完成合同（技術協議）簽訂，否則，采購方有權取消其中標資格。

8、本項目不屬于依法必招采購項目，相關法律、法規中關于依法必須招標采購項目的有關規定不適用本項目。

五、采購文件的獲取

本次采購采取公開詢比價采購方式，在“中原云商電子招投標平臺”（?******）上發布公開詢比價采購公告，內容以平臺發布的相關信息為準。

六、報名、報價、核價

1、通過資格審核：需上傳PDF格式資質審核文件，通過資格審核后，方可報價。公告有效時間7天（正常工作日不少于5天），在此時間內報名的合格供應商給予審核通過；最后一天為審核預留時間，當天報名的供應商，不予審核。資質審核文件：是指投標人認為能證明其履約能力的相關證明材料，包括但不僅限于：企業資質材料；投標產品說明書、生產許可證、礦用產品證書、質量體系認證、檢測證書等；近年來同類項目供貨業績；資質審核文件要求均加蓋公章掃描后在報名同時上傳。

2、報價截止時間：2025年10月11日15時。?

3、核價方式：

(1)供應商在提交詢價響應文件截止時間前，可以對所提交的響應文件進行補充、修改或撤回。補充、修改內容需要在原提交響應文件基礎上加以補充與修改，不允許將補充與修改部分獨立出來。詢比價小組以最后一次提交的響應文件作為評審依據。?

(2)核價方式：采用“合理低價法”，如有報價相同的情況發生，優選供貨業績較好的、公司推薦產品品牌的及應答產品市場知名度較高的供貨商為第一中標人。如果出現最低價擬成交供應商不愿意簽訂合同的，則與報價第二低的供應商洽談，如第二低的供應商也不愿簽訂合同，與報價第三低的供應商洽談以此類推。?

七、廢標

1、發生下列情形之一的，本次采購廢標。

（1）參加報價單位少于三家，或符合報價要求的單位少于三家，競爭性不足的（但采購單位生產經營急需的除外）。

（2）報價單位報價均嚴重超出招標人預算的。

（3）報價單位報價均嚴重偏離正常市場價格的。

（4）未響應采購方全部要求的

（5）因情況發生變化，該采購任務被取消的。

（6）詢比價小組否決所有報價的。

（7）詢比價小組推薦意見未獲得采購單位招議標領導小組批準的。

（8）其他不符合公平、公開、公正原則和有關法律、法規及行業、采購單位規定的。

2、不論本次采購結果如何，采購單位不承擔報價單位準備報價和遞交報價，以及參加本次采購活動所發生的任何成本或費用。

3、開標方式：電子一步法。

八、授予合同

1、合同授予標準

采購單位將把合同授予那些符合采購文件實質性要求、質量和服務相當且報價最低，綜合評比最優的供應商。

2、采購單位有接受和拒絕任何或所有報價的權利

采購單位在授予合同之前，任何時候都有權接受或拒絕任何報價，并無須向受影響的報價單位承擔任何責任。

3、中標通知書

（1）采購單位將在“中原云商電子招投標平臺”公布中標信息。

（2）中標通知書將是合同的一個組成部分。

4、中標單位依據采購單位成交通知書簽訂合同；如果中標人沒有按照規定簽訂合同，采購單位將有充分理由取消其中標資格，并列入供應商黑名單

九、業務咨詢聯系方式?

聯系人：孔科長?

手機：******?

技術聯系人：吳科長????******

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******有限公司

2025年9月30日

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附件：云頂煤業ZWY-80/45型煤礦用挖掘式裝載機大修技術要求：

一、總則

1、本技術要求適用于ZWY-80/45煤礦用挖掘式裝載機的整體大修，恢復設備性能至出廠標準或安全使用要求，確保其在煤礦井下復雜工況下的安全、可靠、高效運行。

2、所有大修工作必須嚴格遵守國家及行業相關安全規程（如《煤礦安全規程》）、設備原廠技術文件及本要求。

3、大修過程中使用的所有備件、材料必須是符合國家標準或行業標準的合格品，關鍵部件（如液壓泵、馬達、減速器）優先采用原廠備件品質備件。

4、大修完成后，需提供完整的技術資料，包括大修記錄、更換備件清單、檢測報告及試驗驗收記錄。

二、各系統大修技術要求

（一）挖掘工作裝置

1、鏟斗

檢查鏟斗斗體、斗齒、斗唇的磨損、變形及開裂情況。斗體主受力焊縫若有裂紋，需采用符合要求的焊條進行補焊修復；若磨損量超過原厚度的30%或變形無法矯正，需更換斗體。

斗齒磨損至原高度的50%時必須更換，更換后需保證斗齒安裝牢固、排列整齊，與斗唇貼合緊密。

2、動臂與斗桿

檢查動臂、斗桿的變形、彎曲及焊縫開裂情況。采用水平儀或拉線法檢測，若彎曲變形量超過規定值（通常為長度的1/1000），需進行矯正；關鍵焊縫開裂必須徹底清理后重新焊接，并進行探傷檢測。

檢查動臂、斗桿上的銷軸孔磨損情況，孔徑磨損超過0.5mm時，需采用擴孔鑲套或更換等方式修復，確保銷軸與孔的配合間隙符合要求。

更換所有動臂、斗桿連接銷軸及配套的軸承、襯套、密封圈，確保轉動靈活、無卡滯。

（二）行走系統

1、履帶總成

檢查履帶板、履帶銷、銷套、驅動輪、導向輪及支重輪的磨損與損壞情況。履帶板花紋磨損至極限、出現斷裂或嚴重變形時需更換；履帶銷、銷套磨損導致履帶節距伸長超過原節距的2%時，需整體更換履帶鏈。

驅動輪、導向輪輪齒磨損嚴重、出現崩齒或輪緣變形時必須更換；支重輪若出現漏油、軸承損壞或輪體嚴重磨損，需拆解維修或更換總成。

調整履帶張緊度，確保在機身中部按壓履帶時，下垂量符合原廠規定（一般為30-50mm）。

2、行走減速器與馬達

拆解行走減速器，清洗所有齒輪、軸承、殼體等部件，檢查齒輪齒面磨損、點蝕、膠合情況，軸承內外圈及滾動體的磨損與損壞情況。若齒輪磨損超過齒厚的15%或出現嚴重點蝕、斷齒，需更換齒輪；軸承損壞必須更換。

更換減速器內所有密封件和潤滑油，按原廠要求加注指定型號和用量的潤滑油。

檢查行走液壓馬達的工作性能，拆解后檢查轉子、定子、配流盤等關鍵部件的磨損與密封情況，若出現嚴重磨損或密封失效，需更換相關部件或馬達總成。組裝后需進行耐壓試驗和空載試運行，確保無泄漏、運轉平穩。

（三）液壓系統

1、液壓泵與液壓閥

拆解主液壓泵（如柱塞泵），檢查泵體內孔、柱塞、配流盤、斜盤等部件的磨損情況，若磨損超限或出現劃痕，需更換相關部件或泵總成。

檢查所有液壓閥（如多路閥、溢流閥、換向閥）的閥芯、閥孔磨損情況及密封性能，若閥芯卡滯、密封失效或閥體損壞，需拆解維修或更換閥總成。

液壓泵、液壓閥組裝后，需進行性能測試，確保其壓力、流量、泄漏量等參數符合原廠標準。

2、液壓管路與油箱

檢查所有液壓管路、接頭的老化、腐蝕、裂紋及泄漏情況，更換所有老化、損壞的軟管和密封件，硬管若有變形或裂紋需校正或更換。

清洗液壓油箱，徹底清除油箱內的雜質、油泥，檢查油箱內壁的腐蝕情況，必要時進行除銹處理。更換油箱內的吸油濾芯、回油濾芯，加注符合原廠要求的液壓油，并確保油位達到規定刻度。

3、液壓缸

拆解所有液壓缸（動臂缸、斗桿缸、鏟斗缸等），檢查缸筒內壁、活塞桿表面的磨損、劃傷及腐蝕情況。缸筒內壁磨損超過0.1mm或有深度超過0.2mm的劃痕時，需進行珩磨修復；活塞桿表面出現嚴重劃傷、鍍鉻層脫落時，需鍍鉻修復或更換活塞桿。

更換液壓缸內所有的密封圈、防塵圈、導向套等密封導向部件，確保密封可靠，無內漏、外漏現象。

組裝后的液壓缸需進行空載往復運動試驗，確保運行平穩、無卡滯，同時進行耐壓試驗，試驗壓力為額定工作壓力的1.25倍，保壓5分鐘無泄漏。

（四）電氣系統

1、電氣控制箱與元器件

檢查電氣控制箱的密封性、防腐性及內部布線情況，清理箱內灰塵、雜物，修復損壞的接線端子和導線。

檢查斷路器、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等電氣元器件的外觀及工作性能，若出現觸點燒蝕、線圈燒毀、外殼損壞等情況，必須更換。

對所有電氣連接點進行緊固，確保接觸良好，無松動、發熱現象。

2、電機

檢查各驅動電機（如行走電機、泵電機）的外觀、絕緣性能及運行狀況。測量電機繞組的絕緣電阻，常溫下絕緣電阻值應不低于0.5MΩ；若絕緣電阻過低，需進行干燥處理或繞組修復。

拆解電機（必要時），檢查定子、轉子繞組的磨損、老化情況，軸承的運行狀態。軸承損壞需更換，繞組出現短路、斷路或嚴重老化時，需進行重繞或更換電機。

電機修復或更換后，需進行空載試運行，確保運行平穩、無異常噪音、振動及過熱現象。

3、照明與信號系統

檢查礦用隔爆型照明燈、信號燈的完好性，更換損壞的燈具和燈泡，確保照明充足、信號清晰。

檢查照明、信號線路的連接及絕緣情況，確保線路無破損、漏電，符合煤礦安全用電要求。

（五）車架與機體

1、檢查車架的變形、開裂及腐蝕情況，重點檢查車架的焊縫、連接螺栓及關鍵受力部位。若出現裂紋，需采用符合要求的焊接工藝進行修復，并進行探傷檢測；變形部位需進行矯正。

2、緊固所有車架連接螺栓，更換損壞或失效的螺栓、螺母，確保連接牢固可靠。

3、清理機體表面的煤泥、雜物，對機體表面的銹蝕部位進行除銹、噴漆處理，噴漆顏色需符合煤礦井下相關規定要求。

三、整機裝配與調試

1、按照設備原廠裝配圖紙及技術要求，對各系統、部件進行組裝，確保裝配順序正確、零部件安裝到位，連接螺栓的擰緊力矩符合規定。

2、整機裝配完成后，進行全面的檢查，確認各部件連接可靠、無松動，運動部件無卡滯、干涉現象。

3、進行空載試運行，時間不少于2小時。在試運行過程中，檢查各機構的動作是否靈活、協調，液壓系統有無泄漏，電氣系統工作是否正常，電機、減速器等部件有無異常噪音、振動及過熱現象。

4、進行負載試驗，按照設備額定負載的70%、100%分別進行試驗，每次試驗時間不少于30分鐘。檢測挖掘力、提升力、行走速度等主要性能參數，應符合原廠規定；同時檢查各系統在負載狀態下的工作穩定性和可靠性。

四、質量檢驗與驗收

1、大修過程中，需對關鍵工序和重要部件的修復、更換情況進行中間檢驗，填寫檢驗記錄，確保大修質量符合要求。

2、整機調試完成后，需進行全面的質量檢驗，包括外觀質量、性能參數、安全性能等方面的檢驗。

3、提供完整的大修技術資料，包括但不限于：大修任務書、大修記錄（含各部件拆解、檢查、修復、更換記錄）、更換備件清單（含備件型號、規格、數量、生產廠家）、檢測報告（含液壓系統、電氣系統、性能參數等檢測數據）、試運行記錄、驗收報告等。

4、甲方組織相關人員按照本技術要求及相關標準，對大修后的設備進行驗收。驗收合格后，雙方簽署驗收報告；若驗收不合格，乙方需按照甲方要求進行整改，直至驗收合格。

五、售后服務與質保

1、乙方需為大修后的設備提供不少于6個月或1000工作小時（以先到者為準）的質保期，在質保期內，若因大修質量問題導致設備出現故障，乙方需在接到甲方通知后48小時內到達現場進行免費維修或更換相關部件。

2、質保期內，乙方需定期對設備的使用情況進行回訪，提供技術咨詢和指導服務。

3、乙方需向甲方提供設備大修后的維護保養手冊及相關技術培訓，確保甲方操作人員和維護人員能夠正確使用、維護設備。

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