項目名稱

******有限公司年產35萬套校具技改項目

建設地點

江西省撫州市南城縣株良鎮黃家山

建設單位

******有限公司

環評單位

******有限公司

項目概況

項目為改擴建項目，新增占地面積1200m²，總占地面積為5200㎡。總投資400萬元，其中環保投資97萬元（占總投資24.25%）。建設內容主要為主體工程（機加工車間、表面處理車間）、輔助工程（辦公樓、住宿樓）、儲運工程（原料倉庫、化學品貯存區、成品倉庫）、公用工程（供電系統、供水系統、排水、供熱）、環保工程（廢水處理、廢氣處理、噪聲防治、20㎡的一般固廢暫存間、20㎡的危險廢物暫存間和10m³事故池）。項目以鋼板等為原料經切割、彎管、鉆孔、焊接、拋丸、預脫脂、主脫脂、2級水洗、2級陶化、2級水洗、烘干、噴塑、固化、組裝生產工藝，擴產15萬套校具鋼木課桌椅，合計年產35萬套校具技改項目。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

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廢水主要為生產廢水（脫脂廢水、硅烷陶化廢水和水洗廢水）和生活污水。生產廢水經污水處理設施（混合＋隔油+沉淀+砂濾+超濾）處理后達到《城市污水再生利用-工業用水水質》（GB/T19923-2024）中表 1“工藝用水”標準后回用，不外排。超濾濃水作為危廢處理，委托有資質單位處理；生活污水經化糞池處理滿足《農田灌溉水質標準》（GB5084-2021)中水田作物標準后用于周邊農田施肥，不外排。

廢氣主要為金屬加工廢氣，焊接廢氣，打磨拋丸粉塵，噴塑粉塵，固化工序產生的廢氣，生物質熱風爐燃燒產生的煙氣等。本項目建成后現有熱風爐改采用鍋爐專用成型生物質燃料，現有熱風爐生物質燃燒產生的煙氣經現有布袋除塵器處理后通過一根20m高排氣筒（DA001）排放，新增2臺熱風爐，配套生物質燃燒器，熱風爐生物質燃燒產生的煙氣經兩套脈沖布袋除塵處理后通過2根20m高排氣筒（DA005、DA006）排放，廢氣煙塵，二氧化硫、 氮氧化物、煙氣黑度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2燃煤標準；現有工程與本項目烘干固化廢氣由半密閉集氣罩（含排氣柜)收集后，經二級活性炭吸附處理后由1根15m高排氣筒（DA002）排放，廢氣滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分：家具制造業》（DB36/1101.6-2019）中表1標準限值；項目打磨拋丸工作區密閉且在進出口上方設置包圍式集氣罩，打磨拋丸粉塵經集氣罩收集后經布袋除塵器處理后通過一根15m高排氣筒（DA003）排放，噴塑在密閉的噴塑房內進行，噴塑廢氣經管道收集后經旋風+濾筒除塵處理后通過1根15m高排氣筒（DA004)排放，噴塑工序、拋丸及打磨工序中產生的有組織廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準。金屬加工廢氣經設備自帶旋風+濾筒除塵后，焊接廢氣經移動式焊煙凈化裝置處理后和未被收集的廢氣以無組織形式排放，項目通過加強管道收集、加強車間密閉等方式減少無組織廢氣對周圍環境的影響，無組織廢氣顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放限值，揮發性有機物滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分：家具制造業》（DB36/1101.6-2019）中表2標準。廠區內有機廢氣滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1規定的限值。無組織廢氣以原料倉庫、機加工車間、表面處理車間為邊界點各設置50m的衛生防護距離。

噪聲主要為機械設備產生的噪聲，通過合理布局，選購低噪聲設備，合理安排生產時間，加強設備的維護與保養，使廠界東、南、北側噪聲均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準的要求，廠界西側噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4******居民點1噪聲滿足《聲環境質量標準》（GB 3096－2008）2類區限值。

固體廢物主要為邊角料、焊渣、廢包裝材料、噴塑除塵灰、一般除塵灰、除塵系統廢濾芯、布袋、爐渣、廢拋丸、廢機油、廢機油容器及含油抹布、廢水處理污泥及廢油脂、廢活性炭及危廢濾芯、液態化學品包裝材料、陶化工序槽渣、濃水及生活垃圾。焊渣經收集后交由專業公司回收處理；噴塑除塵灰回用于生產線噴塑；邊角料、廢包裝材料、一般除塵灰、除塵系統廢濾芯、布袋、爐渣、廢拋丸收集后定期外售綜合利用；廢機油、廢機油容器及含油抹布、廢水處理污泥及廢油脂、廢活性炭及危廢濾芯、液態化學品包裝材料、陶化工序槽渣、濃水屬于危險廢物，分別妥善暫存在危廢間，定期交由有相關資質的危廢處置單位處理；生活垃圾由當地環衛部門處理。一般工業固體廢物貯存滿足防滲透、防雨淋、防揚塵的要求，危險廢物貯存均執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中的要求。